变形工艺对冷拔精密管性能的影响

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冷拔精密管作为一种近终型产品应用已越来越广泛，用户往往利用该产品的加工硬化特性，进一步提高产品性能和降低成本(选用价格低廉的碳素钢代替合金钢，或采用低碳钢代替高碳钢)。根据用户常用的精密管技术标准精密管除尺寸和表面要求很高以外，对性能(或交货状态)也有明确规定，交货状态有冷加工/硬、冷加工/软、消除应力退火等状态。目前，精密管交货状态以冷/硬和冷/软为多。而不同交货状态的钢管性能必须通过不同的冷拔机冷拔加工工艺来保证(退火状态除外)。 冷拔精密管成品道次一般采用带芯棒拔制和空拔工艺。 抗拉强度 冷加工状态的钢管均没有明显屈服，屈服强度在此不作分析。不同钢种的抗拉强度均随着变形延伸系数的加大而逐步升高。20钢延伸系数达到1.25时，其抗拉强度相当于45钢退火状态的强度。按标准中冷/硬状态最低强度要求，20，45钢延伸系数须超过1.1，强度方可满足。空拔和带 芯棒拔制，钢管的强度随延伸系数变化的规律基本一致，表明钢管强度与拔制方式无关。只要延伸系数一致，减壁量的改变对钢管抗拉强度的影响很小。 伸长率 20钢和45钢在带芯棒拔制时，随着变形量(延伸系数)的加大，钢管伸长率迅速下降，延伸系数超过1.2后，伸长率下降趋于平缓。与标准比较，20钢延伸系数小于1.4，45钢延伸系数小于1.3时，钢管伸长率均符合标准冷/软状态要求。带芯棒拔制延伸系数即使达到1.6以上，20钢和45钢 钢管的伸长率都符合标准冷/硬状态要求。空拔与带芯棒拔制相比，随着变形延伸系数的增大，钢管伸长率下降更快。钢管伸长率与减壁量的关系线相当平缓，在延伸系数一致的条件下，不同减壁量对钢管伸长率的影响不明显。 结论 (1)冷加工状态钢管强度和塑性主要与成品变形延伸系数有关，拔制方式如空拔、带芯棒拔及减壁减径量对钢管强度和塑性的影响不大。 (2)按标准冷/硬状态交货，20钢和45钢钢管变形延伸系数宜大于1.10；按冷/软状态交货，钢管变形延伸系数不宜超过1.35。(图/文www.wxlgjx.cn)

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