矫直机的研制

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近年来，在钢管制造行业中，随着钢结构和西气东输对大型直缝埋弧焊钢管需求量的日益增加，同时对大型直缝埋弧焊钢管直径圆度和全长直线度的要求也越来越高，在大型直缝埋弧焊钢管生产线上配置矫直机成为了大多数制管厂家的选择。 矫直机由超长底横梁的2000吨＋630吨四梁四柱液压机作为主机，在矫直机主机前后共配有9组可升降的输送辊道2及5组可升降的旋转辊道3。2000吨＋630吨四梁四柱液压机由上横梁、下横梁和4根拉力柱组合成一个固定框架，内有一个上活动横梁9和一个下活动横梁12。630吨主油缸驱动上活动横梁9从上向下运动完成钢管的矫直功能；2000吨主油缸驱动下活动横梁12从下向上运动完成钢管的整径功能，且在整径的过程中保持被整径钢管的底边基本不变，使钢管的整径、矫直工艺二合一。 矫直机是大型直缝埋弧焊钢管生产线上的一台关键设备，要进行钢管的整径矫直，首先要将上序输送过来的钢管输送到机器内，此时升降输送辊道2的位置称为接料位置。对钢管进行矫直时，为避免压坏升降输送辊道2，需将升降输送辊道2落下，将钢管完全落在矫直V型下模5上，此时升降输送辊道2的位置称为矫直位置。对钢管整径时，需对钢管进行旋转，此时升降输送辊道2的位置称为旋转位置。这三个位置采用三位油缸[2]1进行控制，可靠性高。 矫直机主油缸采用电液比例控制，工作行程可任意设定，并有精确数据显示功能，数字显示每0.5秒刷新一次。整径主油缸设有微动工况，在此工况下，每按一次上行按钮，不管按下时间长和短，压头只上行微小一段距离，防止工件被过压，微动工况一般用于上模已压住工件并已上行一段距离时使用，精度±0.1mm。为满足压制步长的要求，设有测量、控制钢管进给量的功能。辊道的控制与横移车的控制进行连锁，保证了进出钢管的安全。(图/文www.wxlgjx.cn)

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