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冷拔机安全操作规程和注意事项
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冷拔机操作之前,为确保安全应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。启动冷拔机润滑油泵,观察并调节各润滑点,各润滑点不应有缺油现象,系统中不应有漏油现象,回油管道必须畅通。

 

启动通风机,观察风道是否畅通,风量是否合适;调节冷却水量,观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。试运转中如有冷拔机运转不平稳和温度过高等现象,必须进行检查,排除故障后方可再次起动。

 

开机前,应检查拔丝模的规格是否符合规定,在拔丝模盒中放入适量的润滑剂,并在工作中根据情况随时添加。。 在冷拔时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.51.0mm进行。

 

轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100150mm,再用夹具夹牢。冷拔机作业时,操作人员的手和轧锟应保持300500mm的距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。

 

冷拔机的冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。材料通过冷拔模前,应抹少量润滑脂;当材料的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住末端。

 

冷拔机运转时,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车,待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在钢筋冷拔机运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。

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