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目前，我国正处于从钢铁大国到钢铁强国的过渡中，钢铁工业也处于深层次的结构调整之中。冷轧薄板由于具有较高的附加值成为发展的重点。面对激烈的市场竞争，冷轧薄板的发展重点正在从追求产量转移到追求质量上来。冷轧薄钢板矫直机作为薄板质量保证的一个重要环节，决定着产品的交货质量。
1.钢卷(板)板形(平坦度)的缺陷产生的原因
板形(平坦度)的缺陷是由于钢带在轧延过程中沿断面方向产生不同程度的伸长量以及不同的内应力引起的。
2.导致钢带产生不同的伸长量的因素
轧辊间隙的变动、轧辊凸度的不良调整、轧辊弧度不良、润滑及冷却的变动、喷淋状态的变动、轧辊温度的变动、钢带温度的变动、延伸率(不同的钢带纤维长度)的不同以及不可见的内应力的不同等都会使钢带在轧延过程中沿断面方向产生不同程度的伸长量。
3.辊数n的确定
增加辊数即是增加轧件的反弯次数，这可以提高矫正质量，但也会加重轧件的加工硬化和增大矫正机的功率。为此，选择辊数n的原则是在保证矫正质量的前提下，使辊数尽量少。
4.双层支承辊
随着板材厚度的减小，矫正机工作辊辊径和辊距相应减小，支承辊直径受到限制。为加强支承作用和传动能力，增设大直径的外层支承辊，同时把传动改为内支承辊。
5.矫直机的操作
(1)根据钢带的原始曲率和厚度对工作辊辊形和辊缝值进行确定调整。
当原始钢板为波浪形时，应将上、下工作辊处于平直状态，当原始钢板为中间平直、周边有波纹时，上工作辊位置、辊形形状与第一种情况的相同，但必须将下工作辊预弯成形状；当原始钢板为中间凸起时，下工作辊位置、辊形仍与第一种情况的相同，但必须将上工作辊预弯成图形。
(2)联系头、尾操作台，启动主传动电机。这时应在矫直机后、或剪切后的皮带机上观察钢板矫直质量。
(3)矫直质量合格，则连续通过；如不合格，则抬起上辊，将钢带退回，调整辊形， 然后压下，动主传动，观察合格后连续通过。(图/文www.wxlgjx.cn)